خلاصه
تاثیر ترکیب فرمولاسیون فرآیند امولسیون بر مورفولوژی، ساختار، و خواص پودر پلی وینیل کلراید (PVC) در این مطالعه در نظر گرفته می شود. پودر PVC با اتانول استخراج میشود و فیلم ها توسط ریخته گری حلال از تتراهیدروفوران به دست می آیند. بررسی خواص پودرها، فیلم ها، و عصاره اتانول از طریق اسپکتروسکوپی FTIR، بررسی DSC، AFM، SEM، EDX، متیلن بلو، و جذب نیتروژن انجام میشود. پودر PVC متشکل از قسمت هایی با ذرات بزرگ در محدوده 10 نانومتر تا 20 LM میباشد که توسط میکروسکوپ الکترونی نشان داده میشود. نواحی مشخص سطح پودر پی وی سی بترتیب 16 و 12 M 2 G-1 از جذب متیلن بلو در دمای 25 درجه و جذب N2 دردمای 196 C، مشخص میشود. AFM نشان داد که سختی سطح از فیلم های به دست آمده توسط فشار ذرات 25.9 نانومتر بود. تراکم پودر پی وی سی با pycnometry هلیوم به عنوان 1.39 گرم CM-3 مشخص میشود. طیف سنجی FTIR نشان داد که شامل گروه کربونیل و کربوکسیلات متعلق به مواد افزودنی مانند عوامل فعال سطح، پلاستیسایزر ها، و آنتی اکسیدان هایی است که در تولید PVC مورد استفاده قرار میگیرند. این مواد افزودنی 1.6? در جرم PVC هستند که با استخراج اتانول تعیین می شود. بررسی EDX نشان داد که سطوح ذرات PVC با مواد غنی از کربن پوشش داده میشوند. پوشش دارای اثرات پلاستیسایزر می باشد، وقتی که دمای انتقال شیشه پایین تر از 25 درجه سانتیگراد برای پودر PVC میشود و برای پودرهای اتانول استخراج می شود با استفاده از اسکن دیفرانسیل گرماسنجی 80 درجه سانتی گراد می باشد. این مواد افزودنی از فرآیند پلیمریزاسیون، پودر PVC را بصورت حرارتی مقاوم تر از آنچه از تولید میکند که از Metrom PVC آزمون های thermomat قابل برداشت میشود.
کلمات کلیدی: پلی (وینیل کلراید) ، پلیمریزاسیون امولسیونی، ناحیه سطحی، چگالی، مکمل قابل حل متانول
مقدمه:
تقریبا هیچ کس در این مورد شکی ندارد که اختراع چرخ، سبب اختراع بسیاری از وسایل دیگر شد. این وسیله ساده با نیروی عظیم خود به بشر این امکان را داد تا به آرزوهای دیرینه خود مبنی بر دستیابی به درجه ای فراتر از جابجایی و تحرک ساده، برسد. با این حال زمان دقیق این اکتشاف در تاریخ در دسترس نیست، ولی این احتمال وجود دارد که طرح و ایده این اختراع از غلتک هایی که برای تکان دادن اجسام سنگین و غیر قابل حرکت استفاده می شده است، گرفته شده باشد. و درست از همین جاست که داستان اتومبیل و خودرو آغاز می شود.
فهرست مطالب
مقدمه
ایران خودرو
سال شمار تولید انواع سواری
خودکفائی
خودکفایی پیکان ????
خودکفایی پژو ???
خودکفایی پژوآر-دی
خودکفایی خودروی پارس
خودکفایی سمند (خودروی ملی)
معاونت تحقیقات ومهندسی
نیرو محرکه
کارخانه گیربکس سازی
کارخانه اکسل سازی
کارخانه موتورسازی شماره?
ایزو
آموزش
مرکز آموزش ایران خودرو
زیست
تاریخچه سیستم مدیریت زیست محیطی
مرکز تحقیقات زیست محیطی
میزان مصرف سوخت و انتشار گاز دی اکسید کربن از خودرو
مواد بکار گرفته شده در ساخت خودرو
سالنها وقسمتهایی از ایران خودرو
سالن پرس شماره ? ایران خودرو
سالن رنگ شماره ? ایران خودرو
کارگاه ریخته گری چدن
مدیریت
معاونت اجرائی
آمار تولیدات سالهای اخیر
گواهینامه های بین المللی اخذ شده
مدیریت بدنه سازی
مدیریت برش و پرس
مدیریت قالب و پرس
مدیریت رنگ
مدیریت مونتاژ
گواهینامه های بین المللی اخذ شده
گواهینامه های کیفی
گواهینامه های زیست محیطی
سالن رنگ ?
سطح ?. ? متر
سطح ?/?
سطوح ?? و ?? متر
سطح ??. ? متر
سطح ??. ? متر
سطح ?? متر
پروسه کامل یک بدنه (از بدنه آهن تا پولیشکاری رنگ رویه)
شرح کامل پروسه
شرح تجهیزات
کانوایر هوایی
چگونگی حرکت
مزایای کانوایر هوایی
معایب کانوایرهای هوایی
کا نوایرهای زمینی
کانوایرهای زمینی طولی
PRB
کانوایرهای زمینی عرضی
طولی
حرکت عرضی
حرکت دورانی
CTC
آموزش درایو های الکترونیکی الکتروموتورهای AC آسنکرون
عناوین
معرفی ساختار اینورتر سری ??? میکرو مسترزیمنس
معرفی ساختار اینورتر سری ??? میکرو مسترزیمنس
کنترل اینورتر درشبکه پروفیباس
معرفی وتشریح عملکرد سافت استارتر نمونه (Typical) به کاررفته در سایت رنگ ?
مقدمه
رابطه میان تعداد قطب ها و فرکانس چرخش میدان استا تور و روتور
ماشین القائی سه فازآسنکرون
ایجاد گشتاور در موتور القائی
لغزش
فرکانس الکتریکی رتور
مدار معادل ماشین القائی
توان و گشتاور
مشخصه گشتاور سرعت
منحنی و معادله گشتاور
فرمول از روی مدار معادل تونن ماشین سه فاز بدست می آید
کنترل سرعت موتور های القائی
روش کنترل سرعت با تغییر قطب
کنترل سرعت با تغییر دادن فرکانس خط
مد های کنترلی
نتیجه گیری
چکیده
امروزه فرایند پرداخت در صنایع قالب ریزی و ریخته گری همچنان به صورت دستی انجام می شود. نتیجه این فرایند، کیفیت قالب است که شدیدا بستگی به مهارت کارگر، تجربه و حالت، صبر و تمرکز وی طی روز دارد. علاوه بر این، پرداخت در بیشتر موارد، آخرین مرحله ساخت در زنجیره فرایند است که نقص های موجود روی سطوح را که حیاتی هستند و اغلب معیاری برای انصراف به شمار می روند بر می دارد. تا به امروز هیچ دستاورد سیستماتیک و یا توضیحی برای ظاهر این نقص های پرداخت (صیقل) وجود نداشته است. این مقاله نتایج آزمایش هایی را که به توصیف فرایند پرداخت و مکانیسم های عیب زدایی را با هدف ایجاد راهبردهای مرحله ای برای ساخت بدون نقص با ابزار پرداختی با براق بودن بالا در سطوح فولادی می پردازد، نشان می دهد. 10 نوع فولاد با ضرایب مختلف تحلیل شدند تا ببینیم که چطور کیفیت سطح نهایی تحت تاثیر سیستم پرداخت، درجه خلوص و یا ریزساختار قرار می گیرد. کیفیت سطح با میزان زبری و تصویر های SEM، نمایش داده شده است. می توان نتیجه گیری کرد که میزان خلوص و یکنواختی ماده فولاد از جمله عوامل ضروری در کیفیت سطح نهایی به دست آمده هستند. هر چه سطح گنجایش کمتر باشد، کیفیت سطح بالاتر است. علاوه بر این، طبقه بندی نقص های وارده طی فرایند پرداخت در این مقاله نشان داده می شود.
کلیدواژه: فرایند تولید؛ پرداخت، مکانیسم نقص
مقدمه
قالب های فولاد پرداخت شده با نیاز به سطح تمام شده صیقلی، در شاخه های متعددی استفاده می شوند و فرایند پرداخت آخرین مرحله ساخت یک قالب را شکل می دهد. این مرحله از فرایند همچنان یک هنر دستی به شمار می رود و کیفیت سطح بستگی به تجربه پرداخت کننده یا پویش کننده دارد. علاوه بر این، این کار دستی بسیار زمان بر است و اصلا قابل پیش بینی یا برنامه ریزی نیست و با تجربه شرکت های قالب گیری و ریخته گری می توان گفت که گران ترین مرحله در تمام زنجیره فرایند ها به شمار می رود.
صنعت قالب گیری و ریخته گیری در اروپا در حال حاضر با رقابتی با قیمت کم با آسیا و کشورهایی با تعرفه های کم مواجه است. این موقعیت رقابتی جدید، شرکت های قلب گیری و ریخته گری را تحت فشار قرار می دهد تا ساختی سریع تر و کارآمدتر داشته باشند. یک راه حل در رسیدن به این هدف بهبود فرایندهای ساخت با خودکار ساختن کار، حتی در تقاضاهای روزافزون در پرداخت است.
مقدمه:
دانجشویان در طول دوران تحصیلات دانشگاهی، چه در مقطع کاردانی و چه در مقطع کارشناسی هر کدام درسهای متناسب با رشته تحصیلی خود و همچنین کارهای عملی را می خوانند و انجام می دهند. پس از اتمام درس و کارهای عملی لازم است دانشجو با مراجعه به محیط بیرون با چگونگی کار در کارگاهها و کارخانجات آشنا شود و به اصطلاح دوران تکمیلی رشته خود را با انجام کار در کارخانجات بگذراند.
فهرست مطالب:
مقدمه
مکان کارآموزی
مجتمع کارگاهی و مجتمع آزمایشگاهی
تجهیزات کارگاه ریخته گری
مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای گروه مواد
قالبگیری مدلهای یک تکه و ساده:
قالبگیری زمینی
قالبگیری مدلهای دو تکه با ماهیچه متحرک
قالبگیری co۲ (دی اکسید کربن)
ماهیچه سازی
تکثیر مدل و ساخت مدل صفحه ای
چدن (CAST IRON)
خواص مهندسی چدن خاکستری
طرح سوال:
چدن خاکستری
مراحل تولید چدن با گرافیت کروی
چدن نشکن (چدن با گرافیت کروی)
پیشنهادات
نکات پایانی
آزمایشهای آزمایشگاهی چدن
فهرست:
نورد غیرمداوم
نورد مداوم
نورد عرضی
نورد نیمه مداوم
نورد مقاطعی
نورد حلقه
نورد پودر
نورد پیچ
ریخته گری ونورد گرم
دسته: مکانیک
حجم فایل: 3259 کیلوبایت
تعداد صفحه: 26
ریخته گری گریز از مرکز
فهرست:
روش ریخته گری گریز از مرکز به روشی گفته می شود که در ان که در ان قالب تحت تاثیر نیروی گریز از مرکز پر می شود
انواع روش ها
قیمت: 5,000 تومان
مقدمه (تاریخچه تاسیس شرکت) 1
زمینه های فعالیت 2
آزمایشگاه عملیات حرارتی 3
فولادهای آلیاژی 6
تعمیر کوره القایی 9
ذوب فولادهای پرآلیاژی در کوره های القایی 10
محاسبات شارژ 16
چدنهای سفید 18
خلاصه ای روشهای گوگرد زدایی چدن 21
پوششهای نسوز داخل کوره های القائی 23
نکات مهم در خاک روبی و پخت جداره نسوز کوره های ذوب القایی 25
پخت جداره نسوز 28
آنیل کامل 29
آنیل همدما 31
نرماله کردن 32